H-muotoisen teräksen valmistusmenetelmä

H-palkki voidaan valmistaa hitsaamalla tai valssaamalla. H-muotoisen teräksen hitsauksessa leikataan sopivan paksuinen nauhateräs sopivan leveyteen ja hitsataan laippa ja uuma yhteen jatkuvassa hitsausyksikössä. H-muotoisen teräksen hitsauksen haittapuolena on suuri metallin kulutus, vaikeus varmistaa tuotteen tasainen suorituskyky sekä rajallinen koko ja spesifikaatiot. Siksi H-palkki valmistetaan pääasiassa valssausmenetelmällä. Nykyaikaisessa teräsvalssaustuotannossa H-palkin valssaamiseen käytetään yleisvalssaamoa. H-palkin raina rullataan ylemmän ja alemman vaakatelan väliin ja laippa rullataan samanaikaisesti vaakatelan sivun ja pystytelan väliin. Koska laipan reunaa ei voi puristaa vain yleisvalssaamolla, on tarpeen asettaa reunavalssauskone, joka tunnetaan yleisesti nimellä reunavalssauskone, yleistelineen taakse painamaan laipan reunaa ja säätämään laipan leveyttä. Varsinaisessa valssauksessa kaksi telinettä otetaan ryhmänä, jotta valssatut kappaleet kulkevat valssaimen läpi useita kertoja (kuva 2a), tai valssatut kappaleet kulkevat jatkuvatoimisen valssaimen läpi, joka koostuu useista yleistelineistä ja yhdestä. tai kaksi särmäyspäätejalkaa, ja tietty määrä pienennystä sovelletaan joka kerta aihioiden rullaamiseksi vaaditun spesifikaation, muodon ja kokoisiksi tuotteiksi. Valssatun kappaleen laipassa vaakarullan sivun ja valssatun kappaleen välisestä liukumisesta johtuen telan kuluminen on suhteellisen suurta. Jotta varmistetaan, että tela voidaan palauttaa alkuperäiseen muotoonsa raskaan valssauksen jälkeen, rouhintatehtaan ylemmän ja alemman vaakasuoran telan sivu ja vastaava pystysuora telan pinta on kallistettava 3 asteen ~ 8 asteen kulmaan. Valmiin tuotteen laipan kaltevuuskulman korjaamiseksi asetetaan valmis yleisvalssaamo, joka tunnetaan myös nimellä yleinen viimeistelytehdas. Vaakarullan sivu on kohtisuorassa vaakasuuntaiseen telan akseliin nähden tai sillä on pieni kaltevuuskulma, yleensä enintään 20 '. Pystyrulla on sylinterimäinen.